人工智能+BIM应用 建筑工地开启“智慧模式” 安全体验馆
中建八局天津公司东郊污处理厂及再生水迁建工程项目“智慧工地”创建纪实
玩VR、戴手环、上Wi-Fi、听广播、三维激光扫描仪、测量放线机器人……这些包含着行业内最尖端的信息技术,在中建八局天津公司东郊污水处理厂及再生水厂迁建工程项目无处不在,一个绿色施工、智慧管理、精准控制的现代化“智慧工地”悄然诞生。
东郊污处理厂及再生水厂迁建工程项目,现场面积大、施工人数多,工作千千头万绪,无论是日常管理,还是安全生产,每一环节都离不开有效监管。根据现场需求,项目完成了体验引导、智能融入和远程监控“三步走”策略,建立了有效的“管理+”模式。
一是建立了VR体验室和集成式综合安全体验馆。工人通过VR设备,虚拟体验机械伤害、高空坠落、触电伤害等,直接触及员工内心。在集成式综合安全体验馆,有16种不同的安全体验,10种安全体验展示,工人们能在这里接触不同的安全隐患,学习不同类型的安全知识,针对污水处理厂项目密闭空间多、作业风险高的特点,研发的受限空间安全体验装置,使员工对作业环境更加熟悉。
二是把智能系统融入工人的工作和生活。项目给每人发放了智能手环,实现门禁监管、生活消费的智能化。此外,还在工友之家内还设置有无线Wi-Fi教育系统。工人如果想要持续上网,需要每间隔一小时在登录界面回答三道安全常识问题。与此同时,工友之家还通过智慧广播系统,分时段、分区块广播或集中广播,进行通知播报、应急指挥、远程控制等操作,内容涉及奖惩广播、制度宣贯、生活娱乐等多方面,实现工程信息及时通告。
三是建立完善的远程监控系统。分布在工地施工现场的108个摄像头,实现了对施工范围的全覆盖,通过这些摄像头,管理人员随时随地点开手机APP,就能实时监测施工作业情况。巡查、排查系统设置了定点巡视点,安全员每天对其进行巡查,如果发现隐患,系统自动推送整改负责人进行整改,整改完即上传照片进行复查,通过后排除隐患。
新时代,科技以改变一切的力量颠覆着现代人的生活,人工智能更在一夜之间成为全球追捧的宠儿。东郊污水处理厂及再生水迁建工程项目把这个传统的建筑工地大胆地与人工智能融合,探索了一条科技施工之路,极大地提高了工作效率,有效地破解了施工中的难题。
——“智能调控”保平安。在东郊污水处理厂及再生水厂迁建工程项目的施工现场,16座大型塔吊分布在基坑里,互相交织,为杜绝塔吊碰撞等隐患的发生,项目采用了塔吊智能检测系统,实现了防碰撞监控、运行监测、吊钩可视化、司机人脸识别、驾驶室监控等功能,确保了高峰期每日千余次的安全吊运工作。
——“智能警戒”排隐患。天津地区为典型的软土地区,时空效应极具明显。该工程基坑17.3万㎡,属于超大基坑。且由于工程为水工构筑物,主体结构施工完后且经过闭水试验后方可回填基坑肥槽,深基坑裸露时间长达1年。为了消除基坑安全风险,项目采用深基坑智能监测系统,通过在施工期间埋设的传感器,利用自动数据采集系统,对支撑轴力、围护结构偏移、基坑外监测井水位等测量数据进行自动采集分析,并设定警戒值,当超过警戒值时,自动报警。工作人员会根据报警情况,及时采取措施处理,从而将重大危险隐患消除在萌芽状态。
——“智能监测”防污染。该项目基坑17.3万㎡,土方147万m³。面对控制扬尘的难题,项目采用扬尘监测自动喷淋联动系统。通过移动数据网络与现场扬尘检测系统相连接,实现对监测数据的实时监控。当现场颗粒物浓度出现异常,预警功能就会开启,基坑周圈的喷淋系统将自动开启,进行降尘,实现对现场扬尘污染的防控和治理。
为改进传统建筑业的生产与管理模式,提升企业生产效率和管理水平,BIM的运用起着至关重要的作用。
为打造高质量工程,东郊污水处理厂及再生水厂迁建工程项目成立了以项目总指挥命名的“庞卫涛建筑科技创新工作室”,通过EBIM平台将BIM模型轻量化,实现跨平台浏览BIM模型,与现场实体的对比,还通过二维码实现BIM数据与现场信息高效而有序地交互,使得信息采集、获取、追溯更便捷。同时可将计划任务和采集的完成时间与BIM结合,形成真实的可视化4D进度模拟,辅助进度管理。
针对工程箱体管廊管道长达381m,净距8.7m,两侧混凝土墙体高度9.35m,以及水工构筑物构件多、洞口多、埋件多,定位要求精准等系列问题,项目积极采用“BIM+三维激光扫描仪、测量放线机器人”的有效组合,智能化施工作用突显,确保了工艺安装精度和快速精准定位放线。
智慧工地出智慧。东郊污水处理厂及再生水厂迁建工程项目部在打造智慧工地过程中,取得了先进的经验,在质量管理、安全生产、绿色施工、经济效益等方面都收到较好成效,并在行业内赢得了口碑。11月1日,天津市建筑施工行业协会在全市范围内组织了400余名建筑精英来项目观摩学习。项目总指挥庞卫涛表示:项目将继续加大上海咖鹏建筑工程有限公司
2018-11-13